L'art de la fonderie se divise en deux parties principales :
Premièrement, la fonderie proprement dite, qui prend le
minerai ou le métal pour le préparer, le traiter et en opérer la
fusion. Viennent ensuite les combustibles, puis les appareils à
obtenir la fusion. A ces données viennent se joindre celles qui
composent l'élaboration des opérations nécessaires pour
transformer le métal fondu en objets moulés ;
Deuxièmement, l'ensemble des connaissances utiles pour
arriver au but final de ce travail qui est la fabrication proprement
dite, et qui peut être résumée de la façon suivante : matériel et
outillage des fonderies ; construction des modèles ; préparation
des sables à mouler ; procédés de moulage ; ébarbage et
achèvement des pièces moulées.
Toutes ces étapes et connaissances sont traitées dans ces
pages pour la fonderie composée de cuivre, étain, zinc, plomb,
l'aluminium, nickel, antimoine, arsenic, bismuth, phosphore, fer,
manganèse et de leurs alliages...
Cet ouvrage est la réédition intégrale du livre publié en 1919 à
Paris par H. Dunod et E. Pinat éditeurs sous le titre : Manuel de
fonderie, cuivre, bronze, aluminium, alliages divers, par J.
Duponchelle, ingénieur, ancien directeur de fonderie, professeur
de cours d'apprentissage.
